机器的维护保养
1) 每工作8小时,要清理机身上的污垢、污物,烂碎砖片,冲洗输送带内外面,清扫工作现场,清除排水沟内污物,冲洗时,应断开电源,并注意不能让水冲到电机、电器控制板、电眼等上面。
2) 每工作1周后,检查各紧固件是否紧固,运动件是否松动。
3) 每工作100小时,检查输送带和多棱带的张紧情况,检查机器的磨损情况,检查各运动零件的润滑情况。
4) 按要求定期进行润滑工作。
5) 每工作600小时,检查输送带、多棱带和导向导轨的磨损情况,检查轴承的运转情况,检查联轴节轴线度,如不符应予调整。
6) 每工作6个月时,该换油的地方要换油,重复上述各项检查,对磨损严重的零件进行修复或更换。
7) 每工作一年后,要进行大维护,对运转不良的轴承要更换,对零件的磨损作必要的检测、 修理、更换,对密封件进行检查更换,检查工作台面的磨损,输送带、多棱带的磨损情况,如严重应予更换,检查工作台面水平度和磨头轴线对工作台面的垂直度。如超出误差,应予调整。
要求及注意事项
1) 正常运转时,要做到勤观察、多巡检,发现问题及时处理,切记不能开机进行修理和排除故障,本班内不能解决的问题要及时报告维修人员或车间处理,不准带故障运行。
2) 注意生产安全,锁紧防护安全门才能开机。
3) 发现烂砖现象要及时处理,清理好传动带上的烂砖,不能让碎砖镶在带上,传动带上瓷砖不能间断,送砖要一块挨着一块送进。
4) 入砖大小尺寸厚度要相近,返磨砖要积蓄后一次性输入,不能夹杂于待磨砖中,同时要适当调低工作压力。
5) 按照点检要求进行开机前点检和运行时巡检,如遇电气故障,必须停机通知电气维修工处理。
6) 下班停机后,一定要关水源和气源,以减轻气缸和密封件负担。
7) 按要求填写好设备运行原始记录。
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